این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد
موضوع : گزارش کارآموزی ساختمان های بتنی
علل
استفاده از ساختمانهای بتنی ساختمانی که کلیه اجزا اصلی آن از بتن و
میله‌گرد می‌باشد ساختمان بتونی نام دارد و به دلایل زیر مورد توجه مهندسین
قرار گرفته است ماده اصلی بتن که شن و ماسه است در همه جا پیدا می‌شود و
روی این اصل امکان ساختن ساختمان بتنی را میسر می‌سازد در مقابل عوامل جوی
از ساختمانهای فلزی مقاوم‌تر بوده و عمر طولانی‌تری نسبت به ساختمانهای
دیگر دارند در مقابل آتش‌سوزی مقاوم‌تر می‌باشند به علت شکل‌پذیری بتن که
می‌تواند به شکل قالب خود درآید
ساختمانهای
بتونی منظور از ساختمانهای بتنی ساختمانی است که کلیه اجزاء اصلی آن ستون
تیرهای اصلی و پی از بتن و میله‌گرد ساخته شده باشد سقف این گونه
ساختمانها با انواع مختلف ساخته می‌شود از قبیل دال‌های بتونی پیش‌ساخته
دال‌های بتون ریخته شده در محل تیرچه بلوک و غیره که درباره آنها توضیح
داده خواهد شد
مزایای
ساختمانهای بتونی ساختمانهای بتونی به علل زیر مورد توجه مهندسین و
شهرسازان قرار گرفته و روز به روز رو به توسعه است ماده اصلی بتن که شن و
ماسه می‌باشد تقریباً در تمام نقاط کره زمین به حد وفور یافت می‌شود روی
این اصل امکان ساختن ساختمانهای بتونی را میسر می‌سازد ساختمانهای بتونی
در مقابل عوامل جوی از ساختمانهای فلزی مقاوم‌تر بوده و در نتیجه نسبت به
ساختمانهای فلزی دارای عمر طولانی‌تری می‌باشند در مقابل آتش‌سوزی
ساختمانهای بتونی نسبت به ساختمانهای فلزی مقاوم‌تر می‌باشند به علت
شکل‌پذیری بتن که می‌تواند به هر شکلی که قالب آن تهیه می‌شود ساخته شود
ساختن ستون و پل به اشکال مختلف را میسر می‌سازد به همین علت مهندسین معمار
به این نوع ساختمانها توجه بیشتری می‌نمایند قسمت‌های مختلف ساختمانهای
بتنی پی ستون تیرهای اصلی سقف دیوار مطالبی کلی در مورد اجرای ساختمانی
بتنی برای ریختن بتن مگر معمولاً احتیاج نیست از دستگاه تراکم میکسر
استفاده شود بلکه توسط چند کارگر می‌شود بتن مگر ریخت یعنی بتنی که مقدار
سیمان آن در حدود 100 الی 150 کیلوگرم در مترمکعب است بعد از این که انجام
شد و پس از خشک شدن بتن مگر بعد از چند روز یا همزمان قالب‌بندی با بلوک
انجام شد ضخامت بتن مگر در حدود 10سانتیمتر یبود توجه این که در موقع بلوک
چینی نباید بلوک‌ها روی هم قرار بگیرند یعنی بلوک‌های یک رج چیده شده‌اند
در رج بعدی باید آنها را طوری چید که یک بلوک روی دو بلوک زیری قرار گیرد
پس از بلوک چینی قسمت‌هایی که نباید میله‌گرد گذاری شوند با خاک پر می‌شوند
که با چند کارگر و فرغان انجام می‌گیرد پس از انجام عملیات فوق و میله‌گرد
گذاری توسط آرماتوربند بتن‌ریزی توسط دستگاه تراک میکسر صورت می‌گیرد و پس
از چند روز که بتن پی خشک شد میله‌گرد گذاری ستون انجام می‌شود و نوبت به
قالب‌بندی آن است برای ثابت نگه داشتن قالب در جای خود و صاف کردن سطح زیر
قالب از رامکا استفاده می‌شود برای قالب‌بندی از تخته استفاده شد که از
چهار طرف ستون با میخ و سیم نجاری آنها را به همدیگر متصل می‌کنند که تمام
قالب را روی رامکا سوار می‌کنند و بعد در داخل قالب را بتن می‌ریزند
سیمان
موجود در بتون ریخته شده در مجاورت رطوبت باید سخت شده و دانه‌های سنگی
موجود در مخلوط را به همدیگر چسبانیده و مقاومت بتون به حداکثر برساند بدین
لحاظ می‌باید از خشک شدن سریع بتون جلوگیری نموده و آن را از تابش شدید
آفتاب و وزش بادهای تند محفوظ نگاه داشت و سطح آن را به حداقل تا هفت روز
مرطوب نمود این مدت برای بتون با سیمان‌های زودگیر سه روز است برای این
کار بهتر است که روی بتون تازه ریخته شده را با گونی یا کاغذ پوشانیده و
این پوشش را مرطوب نگاهداریم بهتر است بعد از 3 الی 4 ساعت بعد از
بتون‌ریزی شروع به آب دادن روی آن بنمائیم زیرا در غیر این صورت سطح آن ترک
خورده و موجب نفوذ هوا به داخل بتون شده و آرماتور بکار رفته در بتون در
معرض خورندگی واقع گردیده و موجب ضعف قطعه خواهد شد بتون تازه ریخته شده
نباید در معرض باران‌های تند قرار گیرد زیرا باران دوغاب سیمان و مصالح ریز
دانه را شسته و سنگهای درشت را نمایان خواهد نمود در موقع بارندگی بهتر
است بتون‌ریزی متوقف گردیده و بتن ریخته شده را از آسیب باران محفوظ نمود
مثلاً روی آن را با نایلون پوشانیده و آب باران را به خارج از سطح بتون
راهنمایی کرد انواع بتون بتون مگر که به آن بتون لاغر هم می‌گویند بتونی
است که سیمان آن نسبت به سایر بتون‌ها کم بوده و در حدود 100 الی 150
کیلوگرم سیمان در مترمکعب شن و ماسه می‌باشد از این بتون برای زیرپی‌های
اصلی استفاده می‌نمایند و به دو دلیل این بتون زیرپی مورد استفاده قرار
می‌گیرد اول آن که حدفاصلی بین بتون اصلی و خاک باشد دوم آن که سطح پی را
با این بتون رگلاژ می‌نمایند تا بتون اصلی پی روی سطح صافی قرار گیرد بتون
سبک بتونی است که از سیمان و دانه‌های سبک مانند پوکه‌های معدنی و غیره
که وزن مخصوص آن از دانه‌های سنگی کمتر می‌باشد تشکیل شده این بتون باربر
نبوده فقط برای پر کردن فضاهای خالی که باری به آن وارد نمی‌شود مورد
استفاده قرار می‌گیرد مانند شیب‌بندی‌های بام پر کردن اختلاف سطح بین
تیرهای اصلی و فرعی در سقف‌ها بتون سبک را با خرده آجر یا پوکه مصنوعی یا
پرلیت که نوعی سنگ آتش‌فشان است نیز می‌سازد وزن مخصوص بتون سبک برحسب
دانه مصرفی بین 350 تا 1500 کیلوگرم در مترمکعب است بتون معمولی این نوع
بتون که پرمصرف‌ترین نوع بتون می‌باشد و اغلب سازه‌های بتونی با این نوع
بتون ساخته می‌شود از مصالح سنگی معمولی استفاده می‌شود و وزن مخصوص آن در
حدود 2 تا 5/2 تن در مترمکعب می‌باشد بتون سنگین وزن مخصوص این بتون
برحسب جنس دانه‌ها سنگی که در آن مصرف می‌شود تا 5/4 تن بر مترمکعب هم
می‌رسد دانه‌های سنگی این بتون می‌توان ا زسنگ‌های آهن و یا باریت باشد از
بتون سنگین برای ساختن پناهگاه‌ها ساختمان راکتورهای اتمی استفاده
می‌نمایند بتون هوازده هرقدر بتون خوب متراکم شود باز هم مقداری فضای
خالی که بوسیله حباب هوا اشغال شده است در آن موجود می‌باشد این فضاها اگر
در مجاورت آب قرار بگیرند که حتماً هم در مجاورت قرار می‌گیرند از آب پر
می‌شود با توجه به این که این فضاهای خالی ریز به همدیگر مربوط می‌باشد اگر
در مقابل سرما قرار بگیرند آب درون آنها یخ زده و در اثر ازدیاد حجم بتون
را متلاشی می‌نماید برای جلوگیری از این موضوع بوسیله مواد اضافی مانند
نمک‌های قلیایی و اسیدهای چربیو غیره در بتون ایجاد حباب‌های هوای مصنوعی
می‌نمایند قطر این حباب‌ها در حدود 3/0 میلی‌متر بوده و به همدیگر راه
نداشته و موجب بیرون کردن حباب هوای گرفته شده در بالا گردیده خود مانند
دانه‌های ریز ماسه در بتون عمل می‌نماید و در نتیجه به مقدار قابل
ملاحظه‌ای از یخ زدن بتون جلوگیری می‌نماید اضافه کردن این مواد باعث
می‌شود که مصرف آب بتون قدری پایین‌تر بیاید بتون هوازده بهتر در قالب
خود جاگرفته و متراکم‌تر می‌شود ولی در حدود سه درصد از مقاومت بتون کاسته
می‌شود
ویبره کردن
بتون معمولاً در تیرها و دال‌ها بتون را با دستگاه ویبراتور متراکم‌تر
می‌نمایند ویبراتور دستگاهی است که به شیلنگ بلندی ختم شده و این شیلنگ
بوسیله موتور برقی و یا بنزینی مرتعش می‌شود که با قرار دادن این شیلنگ در
داخل بتون آن را مرتعش نموده و باعث هدایت آن به تمامی گوشه‌های قالب
می‌شوند با توجه به این که ویبره کردن بتون مخصوصاً در دال‌ها و تیرهای
اصلی لازم می‌باشد ولی باید متوجه بود که ویبره کردن بتون بیش از اندازه
باعث می‌شودکه دانه‌های ریزتر و دوغاب سیمان بالا آمده و دانه کردن بتون
بیش از اندازه باعث می‌شود که دانه‌های ریزتر و دوغاب سیمان بالا آمده و
دانه‌های درشت‌تر به ته قالب هدایت بشود که این خود باعث مجزا شدن اجزاء
بتون گردیده و موجب ضعف قطعه ریخته شده خواهد شد بهتر است که در ضمن ویبره
کردن بتون بوسیله ضربه زدن به بدنه قالب و کوبیدن خود بتون آن را به خوبی
متراکم نموده و نقاط تجمع هوا و فضاهای خالی را بخوبی پر نماییم
در
موقع ویبره کردن بتون شیلنگ ویبراتور باید حتی‌المقدور در وضع قائم
نگاهداشته شود و در امتداد محورش جابجا گردیده و خیلی آرام در حال کار کردن
از بتون بیرون کشیده شود اگر بتون را ویبره می‌نماییم باید زمانی که
شیلنگ ویبراتور داخل بتون قرار می‌گیرد به دفعات بوده و هر بار از یک
دقیقه تجاوز نکند و بعد از یک دقیقه باید آن را در بتون جابجا نماییم
بتون‌ریزی در هوای سرد و گرم اگر در هوای گرم بتون‌ریزی می‌نماییم باید سعی
کنیم که حداقل تا چند روز بعد از ریختن بتون آن را مرطوب نگاهداریم زیرا
در غیر این صورت آب بتون به فوریت تبخیر شده و بتون سخت نمی‌گردد به
بتونی که در اثر نرسیدن آب سخت نشده است بتون سوخته می‌گویند و نشانه آن
اینست که این بتون حتی با فشار دست خرد می‌شود در صورت مشاهده چنین وضعی
قطعه ریخته شده باید جمع‌آوری شده و مجدداً ریخته شود برای مرطوب نگاهداشتن
بتون بهتر است با پاکت‌های سیمانی روی آن را پوشانیده و کاغذ را مرطوب
نماییم و یا از گونی مرطوب استفاده کنیم در مناطق خیلی گرم بهتر است برای
بتون‌ریزی از سیمان نوع 4 که در موقع سخت شدن کمترین حرارت را تولید
می‌نماید استفاده نمائیم بتون‌ریزی در هوای سرد بسیار مشکل بوده و کار
دقیقی می‌باشد زیرا اگر آب بتون یخ بزند سیمان فاسد شده و دیگر بتون سخت
نخواهد شد بهتر است در هوای سرد حتی‌المقدور از ریختن بتون خودداری نماییم
و در روزهای زمستان اگر ناچار به بتون‌ریزی باشیم باید در روزهایی که زیاد
سرد نیست بتون‌ریزی را از ساعت 9 یا 10 صبح شروع کرده و حداکثر تا 3
بعدازظهر کار را تعطیل نماییم و در روزهای یخبندان باید کار بتون‌ریزی
تعطیل شود در صورتی که ناچاراً باید در فصل سرما بتون‌ریزی نماییم باید
قالب‌ها و آرماتورها از دانه‌های یخ پاک شود و کارگاه طوری مجهز باشد که
بتون از خطر یخ‌زدگی محفوظ بماند باید توجه داشت که زمان سخت شدن بتون در
فصل سرما حتی تا 10 برابر بیشتر از زمان سخت شدن بتون در فصل گرما می‌باشد
در هوای سرد می‌باید اولاً با وسائلی آب و دانه‌های سنگی را گرم نمود آب
تا 60 درجه سانتی‌گراد باید گرم شود و از 350 تا 400 کیلوگرم سیمان در
مترمکعب شن و ماسه استفاده شود و بعد از بتون‌ریزی باید آن را با وسایلی
مانند لوله‌های بخار و غیره گرم نگاهداشت و اگر استفاده از لوله بخار ممکن
نباشد باید روی بتون را با قشری به ضخامت 78 سانتیمتر از ماسه خشک
پوشانید و به بتون موادی که گرفتن سیمان را تسریع می‌نماید اضافه نمود و یا
از ضدیخ‌های دیگر استفاده کرد ولی باید توجه داشت هرگونه مواد خارجی که
داخل مصالح اصلی بتون بشود موجب ضعف قطعه بتونی خواهد شد اگر در حین
بتون‌ریزی و یا زمان سخت شدن بتون خطر نزول حرارت به پائین‌تر از صفر درجه
سانتی‌گراد وجود داشته باشد بهتر است بتون‌ریزی متوقف گردد اگر بعد از
بتون‌ریزی درجه هوا به زیر صفر درجه برود بهتر است مدتی که درجه هوا زیر
صفر است به زمانی که بتون باید زیر قالب‌بندی بماند اضافه شود
قالب‌بندی
در کارگاه‌های ساختمانهای بتونی سه کارگاه وجود دارد که هم زمان به کار
خود ادامه می‌دهند این سه کارگاه عبارتند از کارگاه‌های بتون‌سازی
آرماتوربندی و قالب‌بندی از آن‌جا که بتون قبل از سخت شدن روان می‌باشد
لذا برای شکل دادن به آن احتیاج به قالب داریم قالب‌هایی که برای بتون
ساخته می‌شود اغلب چوبی می‌باشد برای کارهای سری‌سازی از قالب‌های فلزی نیز
استفاده می‌شود قالب‌ها و داربست‌های زیر آن علاوه بر شکل دادن به بتون
وزن آن را نیز تا زمان سخت شدن تحمل می‌نمایند بدین لحاظ اگر در اجرای آن
دقت کافی نشود ممکن است در موقع بتون‌ریزی واژگونه شده موجب خسارت شود در
ساختمانهای بزرگ برای قالب‌بندی نیز باید محاسبه انجام گرفته و نقشه
اجرایی تهیه گردد ولی در ساختمانهای کوچک به علت کمی حجم بتون احتیاج به
محاسبه و تهیه نقشه برای قالب‌بندی و داربست آن ندارد شکل قطعات بتونی با
اندازه آنها که باید ریخته شود باید بوسیله قالب تهیه شود تخته و چوبی که
برای قالب‌بندی مصرف می‌شود باید کاملاً خشک بوده و در برابر رطوبت تغییر
شکل ندهد زیرا تغییر شکل قالب موجب تغییر شکل بتون گشته و در شکل تیرها و
ستون‌ها و همچنین ممان‌های وارده بر آنها مؤثر می‌باشد در ایران معمولاً
از تخته‌ای که به نام چوب روسی معروف می‌باشد برای قالب‌بندی استفاده
می‌نمایند
علل استفاده از ساختمانهای بتنی
قسمت‌های مختلف ساختمانهای بتنی
مطالبی کلی در مورد اجرای ساختمانی بتنی
بازدید زمین و پیاده‌کردن نقشه
آشنایی با سقف‌های تیرچه و بلوک و قسمت‌های تشکیل دهنده آنها
انواع تیرچه‌های پیش‌ساخته
روش کلی ساخت سقف‌های تیرچه و بلوک و کار گذاشتن تیرچه‌ها
مراحل اجرای سقف‌های تیرچه بلوک
کار گذاشتن میله‌گردهای شناژ رابط بین دو تیرچه برای ایجاد سوراخ‌های تأسیساتی
کار گذاشتن میله‌گردهای شناژ جهت دیوارهای باربر
کار گذاشتن میله‌گردهای سقف کاذب
کار گذاشتن میله‌گردهای کلاف
کارگذاشتن میله‌گردهای حرارتی و توزیع‌کننده بار
کار گذاشتن میله‌گردهای ممان منفی جهت اتصالات گیردار
قالب‌بندی‌های موردلزوم و بتن‌ریزی نهایی
پرداخت بتن بعد از بتن‌ریزی و روشهای انجام آن
بتون‌ریزی در هوای سرد و گرم
چگونه شبکه میله‌گرد ستون را به ریشه وصل کنیم
حمل و نقل و انبار کردن تیرچه
دانلود فایل